今天坐在这儿,跟在座的同行聊聊一个老生常谈、但很多朋友没真正想透的问题:央厨工厂到底怎么才能赚钱?
我先抛一个观点——这句话我每次讲课时都说:
这句话听着像废话,但您回想一下:身边有多少央厨项目,是厂房盖得很漂亮、设备买得很齐全、团队招得很豪华,结果一投产就开始亏?我从业三十年,前前后后看过不下几十个这种"漂亮的烂摊子"。
为什么?根子就一个——账没算清楚。
那么,要算哪些账?我把它归结成 四笔。每一笔都是命门,少一笔不补,这个工厂大概率活不长。
这是最源头、也最容易被忽略的一笔。
很多朋友一上来就跟我聊"我要建一个日产能 5 万份的工厂"、聊"我要上一条什么线"、聊"我设备要选哪家的"——这些全是后面的事。真正先要回答的是:
这三个问题没回答之前,所有的工厂设计都是赌博——赌你盖出来的东西正好对得上某个客户。赌赢了赚大钱,赌输了血本无归。很多人一上来就赌,赌输了才来找我。
落到具体动作,我会建议客户:先做一份《产品-客户-价格》三栏表。把品类、目标客户、可能售价、最低订单量全部列清楚,再倒推产能——这才叫"先算产品账再盖工厂"。
我自己的习惯是:客户拿着规划图来找我的时候,我第一件事不是看图纸,而是先跟他聊 3 小时生意。生意聊不清楚,图我不看。
产品账想清楚,钱到底能不能赚到,看的是成本账。央厨的成本,我认为要从三头一起抠:
很多人觉得原材料成本主要看采购价,其实是看损耗率。同样一块五花肉、同样一棵白菜,不同工艺路径损耗能差 5%—15%。一个日耗 10 吨食材的工厂,差 5 个点就是一年差出几百万真金白银。所以央厨的工艺路径设计,表面是工程问题,本质是成本问题。
什么叫生产环节成本?就是水电气、人工、设备折旧、清洗消毒、动线搬运这些"看不见的消耗"。我见过一个工厂,生产线布局不合理,员工每天光在车间里走路就多走两公里,一年下来人工搬运浪费就顶上十几万。这种账算不清,工厂盖得越大亏得越多。
设备不是越贵越好、不是越先进越好。很多朋友来找我,是带着"我想上一台几百万的设备"来的。我第一句话通常是:"你这台设备用得上吗?一年开几次?每次开多久?"——答不上来,那就是沉没成本。
设备的真本事,是在你产品账想清楚的前提下,恰好能撑住你的产能、恰好匹配你的工艺、恰好不会过度闲置。设备选型的本质,不是选"最牛的",是选"最对的"。
这一笔,是大部分央厨项目死得最冤的一笔。
工厂建得很漂亮、产品也能做出来、成本也抠得紧——但是卖不动。为什么会这样?因为前面生意模型压根没设计。
具体要回答:
我最反感的一种做法,是"工厂盖好了才想卖"。一个成熟的央厨投资人,他是从生意模型 → 产品账 → 成本账 → 工厂设计倒着来的;新手是从工厂设计 → 产品账 → 成本账 → 生意模型——顺序反了,全盘皆输。
我自己的做法是:客户跟我聊工厂之前,我要他先把商业模式画布填一遍。客户是谁、价值主张是什么、渠道是哪些、收入结构怎么分、成本结构怎么算——这九个格子没填完,工厂我不接。
最后一笔,看似不赚钱、其实直接决定这个工厂还能不能继续开。
我做了 30 年食品和餐饮,最深的一个体会是:食品安全,是 1;前面那三笔账,是 1 后面的 0。没有这个 1,再多的 0 也是零。
这条线一旦出一次事:
我接触过太多这种惨痛案例。所以我每次给客户做规划,食品安全体系都是单独一章,从原料溯源、生产工艺关键控制点、清洗消毒、检验检测到冷链物流,全链条设计。不是嘴上说说的"重视",是真正落到图纸上、落到岗位 SOP 上、落到每天的检查记录上。
落地时,我会帮客户建一个"安全账台账":原料检验批次记录、关键工序自检记录、车间环境监测记录、人员健康记录、冷链温度记录——所有事情可追溯、所有人对结果负责。
把这四笔账合到一起,您会发现:
这才是央厨工厂赚钱的真正秘籍。
我见过很多朋友,把这四笔账算了其中两三笔就开工,结果"算到了 90%,剩下 10% 让工厂用三年时间去补"——补不回来的。工厂的沉没成本,是时间 + 资金 + 团队,这三样东西一旦沉下去就拉不上来。
我把今天的内容做个小结:
我每次跟新客户聊,第一句话都是这句:"您先把四笔账给我算清楚,工厂的事咱们再谈。"——这不是为了显得我有门槛,是因为我见过太多项目,因为没算这四笔账而打了水漂。
希望今天分享的这点经验,能帮到在座正在筹备央厨项目、或者正在为央厨工厂盈利发愁的朋友们。
感谢大家。